Tiga masalah membandel dari sistem hidrolik dan solusinya
1. Demam
Karena laju aliran yang berbeda dari media transmisi gaya (oli hidrolik) dalam proses aliran, ada gesekan internal tertentu di dalam cairan, dan ada juga gesekan antara cairan dan dinding bagian dalam pipa, itulah alasannya untuk peningkatan suhu oli hidrolik. Peningkatan suhu akan meningkatkan kebocoran internal dan eksternal serta mengurangi efisiensi mekanisnya. Pada saat yang sama, karena suhu yang lebih tinggi, oli hidrolik akan mengembang, mengakibatkan peningkatan kompresibilitas, dan tindakan kontrol tidak dapat disalurkan dengan baik.
Solusi: Pembangkitan panas adalah fitur yang melekat pada sistem hidrolik, yang tidak dapat diberantas dan hanya dapat dikurangi sebanyak mungkin. Gunakan oli hidrolik berkualitas baik, hindari siku dalam tata letak pipa hidrolik, dan gunakan saluran pipa, sambungan pipa, katup hidrolik berkualitas tinggi, dll.
2, getaran
Getaran sistem hidrolik juga merupakan salah satu masalah kronisnya. Guncangan yang disebabkan oleh aliran oli hidraulik berkecepatan tinggi di dalam pipa dan guncangan yang disebabkan oleh pembukaan dan penutupan katup kontrol merupakan penyebab getaran sistem. Getaran yang kuat dapat menyebabkan kesalahan dalam tindakan kontrol sistem, serta kesalahan pada beberapa instrumen yang lebih canggih dalam sistem, yang menyebabkan kegagalan sistem.
Solusi: Pipa hidrolik harus diperbaiki sejauh mungkin untuk menghindari tikungan tajam. Hindari terlalu sering mengubah arah aliran cairan, dan tindakan redaman harus diambil jika tidak dapat dihindari. Seluruh sistem hidrolik harus memiliki pengukuran redaman getaran yang baik, dan pada saat yang sama, hindari dampak sumber getaran eksternal pada sistem.
3. Kebocoran
Kebocoran sistem hidrolik dibagi menjadi kebocoran internal dan kebocoran eksternal. Kebocoran internal mengacu pada proses kebocoran yang terjadi di dalam sistem, seperti kebocoran di kedua sisi piston silinder hidrolik, kebocoran antara kumparan katup kontrol dan badan katup, dll. Meskipun kebocoran internal tidak akan menyebabkan hilangnya oli hidrolik, karena kebocoran, tindakan kontrol yang ditetapkan dapat terpengaruh hingga sistem tidak berfungsi. Kebocoran eksternal mengacu pada kebocoran yang terjadi antara sistem dan lingkungan luar. Oli hidrolik bocor langsung ke lingkungan, pemanasan. Karena kecepatan aliran yang berbeda dari media transmisi gaya (oli hidrolik) dalam proses aliran, ada gesekan internal tertentu di dalam cairan, dan ada juga gesekan antara cairan dan dinding bagian dalam pipa. Itu adalah penyebab kenaikan temperatur oli hidrolik. Peningkatan suhu akan meningkatkan kebocoran internal dan eksternal serta mengurangi efisiensi mekanisnya. Pada saat yang sama, karena suhu yang lebih tinggi, oli hidrolik akan mengembang, mengakibatkan peningkatan kompresibilitas, dan tindakan kontrol tidak dapat disalurkan dengan baik. Solusi: Pembangkitan panas adalah fitur yang melekat pada sistem hidrolik, yang tidak dapat diberantas dan hanya dapat dikurangi sebanyak mungkin. Gunakan oli hidrolik berkualitas baik, hindari siku dalam tata letak pipa hidrolik, dan gunakan saluran pipa, sambungan pipa, dan katup hidrolik berkualitas tinggi. Getaran Getaran pada sistem hidrolik juga menjadi salah satu permasalahannya. Guncangan yang disebabkan oleh aliran oli hidraulik berkecepatan tinggi di dalam pipa dan guncangan yang disebabkan oleh pembukaan dan penutupan katup kontrol merupakan penyebab getaran sistem. Getaran yang kuat dapat menyebabkan kesalahan dalam tindakan kontrol sistem, serta kesalahan pada beberapa instrumen yang lebih canggih dalam sistem, yang menyebabkan kegagalan sistem. Solusi: Pipa hidrolik harus diperbaiki semaksimal mungkin untuk menghindari tikungan tajam. Hindari terlalu sering mengubah arah aliran cairan, dan lakukan tindakan untuk mengurangi getaran jika tidak dapat dihindari. Seluruh sistem hidrolik harus memiliki pengukuran pengurangan getaran yang baik, dan pada saat yang sama, hindari dampak sumber getaran eksternal pada sistem. Kebocoran Kebocoran sistem hidrolik dibagi menjadi kebocoran internal dan kebocoran eksternal. Kebocoran internal mengacu pada proses kebocoran yang terjadi di dalam sistem, seperti kebocoran di kedua sisi piston silinder hidrolik, kebocoran antara kumparan katup kontrol dan badan katup, dll. Meskipun kebocoran internal tidak akan menyebabkan hilangnya oli hidrolik, karena kebocoran, tindakan kontrol yang ditetapkan dapat terpengaruh hingga sistem tidak berfungsi. Kebocoran eksternal mengacu pada kebocoran yang terjadi antara sistem dan lingkungan luar. Jika oli hidrolik bocor langsung ke lingkungan, itu tidak hanya akan mempengaruhi lingkungan kerja sistem, tetapi juga menyebabkan kegagalan karena tekanan sistem yang tidak mencukupi. Oli hidrolik yang bocor ke lingkungan juga bisa menimbulkan bahaya kebakaran. Solusi: Gunakan segel dengan kualitas lebih baik untuk meningkatkan akurasi pemrosesan peralatan. Selain mempengaruhi lingkungan kerja sistem, ini juga dapat menyebabkan kegagalan karena tekanan sistem yang tidak mencukupi. Oli hidrolik yang bocor ke lingkungan juga bisa menimbulkan bahaya kebakaran.
Solusi: Gunakan segel dengan kualitas lebih baik untuk meningkatkan akurasi pemrosesan peralatan.