Prinsip kerja, klasifikasi dan karakteristik kerja pompa pendorong
Pompa pendorong adalah perangkat penting dari sistem hidrolik. Ini bergantung pada gerakan bolak-balik plunger di silinder untuk mengubah volume ruang kerja yang disegel untuk mencapai penyerapan dan tekanan oli. Pompa pendorong memiliki keunggulan tekanan pengenal tinggi, struktur kompak, efisiensi tinggi, dan penyesuaian aliran yang nyaman. Pompa pendorong banyak digunakan dalam tekanan tinggi, aliran besar, dan saat-saat di mana aliran perlu disesuaikan, seperti pengepres hidrolik, mesin konstruksi, dan kapal.
1. Klasifikasi pompa pendorong
Pompa plunger umumnya dibagi menjadi pompa plunger tunggal, pompa plunger horizontal, pompa plunger aksial dan pompa plunger radial.
1.1, pompa pendorong tunggal
Komponen struktural utama adalah roda eksentrik, plunger, pegas, silinder, dan dua katup satu arah. Volume tertutup terbentuk antara plunger dan lubang silinder. Roda eksentrik berputar sekali, plunger bergerak naik turun satu kali, bergerak ke bawah untuk menyerap minyak, dan bergerak ke atas untuk membuang minyak. Volume oli yang dikeluarkan per putaran pompa disebut perpindahan, dan perpindahan hanya terkait dengan parameter struktur pompa.
1.2, pompa pendorong horizontal
Pompa pendorong horizontal dipasang secara paralel oleh beberapa pendorong (umumnya 3 atau 6). Crankshaft digunakan untuk secara langsung mendorong plunger untuk membalas melalui slider batang penghubung atau poros eksentrik untuk mencapai hisap dan pelepasan cairan. Pompa hidrolik. Mereka juga menggunakan perangkat distribusi aliran tipe katup, dan kebanyakan dari mereka adalah pompa kuantitatif. Pompa emulsi dalam sistem pendukung hidraulik tambang batubara umumnya adalah pompa pendorong horizontal. Pompa emulsi digunakan di permukaan tambang batubara untuk menyediakan emulsi untuk penyangga hidrolik. Prinsip kerja poros engkol bertumpu pada perputaran poros engkol untuk menggerakkan piston melakukan bolak-balik guna mencapai penyerapan dan pelepasan cairan.
1.3, tipe aksial
Pompa plunger aksial (nama Inggris: Piston pump) adalah pompa pendorong yang arah reciprocating piston atau plungernya sejajar dengan sumbu tengah silinder. Pompa pendorong aksial menggunakan perubahan volume yang dihasilkan oleh gerakan bolak-balik plunger yang sejajar dengan poros penggerak di lubang pendorong untuk bekerja. Karena plunger dan lubang plunger adalah bagian melingkar, presisi yang sangat tinggi dapat dicapai, sehingga efisiensi volumetriknya tinggi.
1.4, tipe pelat swash poros lurus
Pompa plunger pelat swash poros lurus dibagi menjadi dua jenis: tipe suplai tekanan dan tipe pemancing otomatis. Sebagian besar pompa hidraulik pemasok tekanan menggunakan tangki oli berisi gas, dan tangki oli hidraulik yang mengandalkan tekanan udara untuk memasok oli. Setelah setiap start mesin, Anda harus menunggu tangki oli hidrolik mencapai tekanan kerja sebelum mengoperasikan mesin. Jika mesin dihidupkan ketika tekanan udara dari tangki oli hidrolik tidak mencukupi, sepatu geser di pompa hidrolik akan ditarik, yang akan menyebabkan keausan abnormal pada pelat balik dan pelat tekanan di badan pompa.
1,5, radial
Pompa piston radial dapat dibagi menjadi dua kategori: distribusi katup dan distribusi poros. Pompa piston radial distribusi katup memiliki tingkat kegagalan dan efisiensi yang tinggi
Pompa pendorong
Kekurangan tingkat rendah. Pompa piston radial distribusi aksial yang dikembangkan pada tahun 1970-an dan 1980-an mengatasi kekurangan dari pompa piston radial distribusi katup. Karena karakteristik struktural pompa radial, pompa piston radial distribusi poros tetap tahan benturan, umur lebih lama, dan akurasi kontrol lebih tinggi daripada pompa piston aksial. Variabel pompa pendek langkah variabel diwujudkan dengan mengubah eksentrisitas stator di bawah aksi plunger variabel dan plunger batas, dan eksentrisitas maksimum yang ditentukan adalah 5-9mm (tergantung pada ukuran perpindahan), dan langkah variabel sangat pendek. Dan mekanisme variabel dirancang untuk operasi tekanan tinggi dan dikendalikan oleh katup kontrol. Oleh karena itu, pompa memiliki kecepatan respon yang cepat. Desain struktur radial mengatasi masalah keausan eksentrik sepatu geser dari pompa piston aksial. Ini sangat meningkatkan ketahanan benturannya.
1.6, hidrolik
Tangki oli hidrolik dari pompa pendorong hidrolik disuplai oleh tekanan udara. Setiap kali alat berat dihidupkan, tangki oli hidrolik harus mencapai tekanan udara sebelum mengoperasikan alat berat. Ada dua jenis pompa plunger pelat swash poros lurus: jenis suplai tekanan dan jenis pemancing otomatis. Sebagian besar pompa hidraulik pemasok tekanan menggunakan tangki pneumatik, dan beberapa pompa hidraulik memiliki sub-pompa tambahannya sendiri untuk menyediakan oli bertekanan ke saluran masuk pompa hidraulik. Pompa hidraulik dengan pemancing otomatis memiliki kemampuan pemancing otomatis yang kuat dan tidak memerlukan suplai oli eksternal.
2. Pompa pendorong variabel
Oli tekanan dari pompa pendorong variabel memasuki rongga bawah dari rumah variabel melalui katup satu arah melalui minyak melalui lubang di rumah variabel dari badan pompa dan rumah pompa. Ketika batang penarik bergerak ke bawah, itu mendorong piston servo ke bawah dan katup servo Port katup atas dibuka, dan oli tekanan di rongga bawah dari rumah variabel memasuki rongga atas dari rumah variabel melalui oli melalui lubang di piston variabel. Karena area rongga atas lebih besar dari rongga bawah, tekanan hidrolik mendorong piston ke bawah dan menggerakkan pin untuk membuat kepala variabel. Putar di sekitar pusat bola baja, ubah sudut kemiringan kepala variabel (naikkan) , dan laju aliran pompa pendorong akan meningkat. Sebaliknya, batang penarik bergerak ke atas, sudut kemiringan kepala variabel berubah ke arah yang berlawanan, dan laju aliran pompa juga berubah. Ketika sudut kemiringan berubah menjadi nol, head variabel berubah menjadi sudut defleksi negatif, aliran cairan berubah arah, dan port inlet dan outlet pompa berubah.
3. Diagram dinamis dari prinsip kerja pompa pendorong
