Bahan silinder hidrolik teleskopik ST52-3 setelah Quenching dan tempering treatment Pengamatan mikrostruktur
(Mencari bahan silinder hidrolik kinerja yang lebih baik melalui perubahan kristal)
Ringkasan
Bahan ini ST52-3 secara luas digunakan pasar Eropa untuk silinder hidrolik teleskopik.
Sistem perlakuan panas yang disarankan adalah normalisasi 850 °C, quenching 840 °C, dan tempering 600°C. Kinerja yang dicapai adalah bahwa kekuatan hasil ≥355MPa; kekuatan tarik adalah 600MPa, elongasi adalah 16%, pengurangan luas adalah 40%, dan dampak energi adalah 39J
Melalui perbandingan dan eksperimen, bahan tabung DALLAST setelah perlakuan panas, ia memiliki sifat mekanis yang lebih baik daripada ST52-3.
Silakan periksa perbandingan PDF, hubungi teknisi penjualan kami amyhuanger@dallast.com
Diterapkan pada silinder hidrolik teleskopik, ia memiliki sifat mekanis yang lebih baik, dan dapat mengangkat lebih dari 10 ton di bawah ukuran yang sama (misalnya: tahap pertama dia 175), dibandingkan dengan bahan ST52-3.
Tujuan percobaan
1. Karakteristik mikrostruktur baja karbon ST52-3 setelah quenching yang berbeda dan tempering diamati dan dipelajari
2.Memahami pengaruh proses perlakuan panas pada struktur baja dan sifat
3. Bahan ST52 memperoleh sifat mekanik yang sesuai melalui perubahan suhu
Peralatan dan bahan eksperimental
Instrumen: Mikroskop metalurgi XJP-3A (teropong);
Mikroskop metalurgi XJP-3C (teropong)
Bahan: satu set sampel metalografis (ST52)
Perlakuan panas: memanaskan bahan tabung silinder hidrolik teleskopik ST52 ke suhu yang telah ditentukan, menjaga suhu untuk jangka waktu tertentu, proses pemrosesan yang kemudian didinginkan dengan cara yang telah ditentukan. Berisi "empat proses": anil, normalisasi, quenching dan tempering.
Kurva transformasi isothermal austenite undercooled
Produk transformasi isothermal dari austenite undercooled
Suhu |
Struktur mikro |
Kinerja | |
J1~ 650 ° C |
MutiaraP | Jarak interlayer: 0. 3μm |
Kekerasan |
650 ~ 600 ° C |
Sorbite (Di dekat Sorbite)S | Jarak interlayer: 0,1 ~ 0. 3μm (3μm) | |
600 ~ 550 ° C |
Troosteite (Di dekat Troosteite)T | Jarak interlayer: kurang dari 0,1μm | |
550 ~ 350 ° C |
Bainite atasB上 | A → jenuh F + karbida sangat halus Hanya atom C yang menyebar tetapi tidak ada atom Fe yang menyebar | |
350 °C ~M (Dalam Bahasa Inggris)S |
Bainite bawahB下 | ||
Ms ~ MF |
Situs Martensite | Tingkat supercooling cepat, baik atom C maupun Fe tidak dapat menyebar, dan C adalah larutan padat jenuh dalam besi α. Memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi | |
Bainite atasB上Bainite bawahB下
TemTem
Struktur Martensite
a) (dalam sebuah kesempatan) Lath martensite Wc<>
Substruktur: kepadatan tinggi dislokasi
Kinerja: Plastisitas dan ketangguhan yang sangat tinggi.
b) Acicular martensite
Bentuk jarum atau bentuk daun bambu Wc>1.0%
Substruktur: Twin
Kinerja: kerapuhan yang lebih besar
Ketika 0,25<><1%, markov's="" form="" should="" be="" a="" mixture="" of="" the="">
Barang item | Suhu titik kritis °C |
Suhu quenching/anil | ||||
Jc1 (Dalam Dekat) | J(Dialihkan dari c3) | JCcm | JRp150.00 | JRp 300.0 | ||
(Di dekat CK45) | 724 | 780 | 682 | 760 |
840 ~ 860 ( 840 ~ 860 ~ 860 )
| |
Mikrostruktur bahan tabung silinder hidrolik Teleskopik ST52 setelah perlakuan panas pada suhu yang berbeda
BARANG | Bahan | Metode pemrosesan | Struktur mikro |
1 |
Silinder teleskopik Tabung (Di dekat St. St52)
| Normalisasi: Pendinginan udara 860°C | Baik P + F (kental) |
2 | Quenching: 760 ° C pendinginan air | M (pelat + serpihan) + F (blok putih) | |
3 | Quenching: 860 ° C pendingin air | M (bentuk piring + bentuk serpihan) + tetap austenite (putih cerah) | |
4 | Quenching: Pendinginan oli 860°C | M (piring + serpihan) + troostite T (blok hitam gelap) | |
5 | Quenching: ·1000 ° C pendinginan air | M (papan kasar + jarum tebal) + tetap austenite (putih cerah) | |
6 | 860 ° C air quenching dan 200 ° C | Marah martensite (jarum halus hitam gelap) + tetap austenite | |
7 | 860 ° C air quenching dan 400 ° C | Marah martensite (jarum halus hitam gelap) + tetap austenite | |
8 | 860 ° C air quenching dan 600 ° C | Marah martensite (jarum halus hitam gelap) + tetap austenite |
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Status pemrosesan: Anil 860°C
Mikrostruktur: pearlite + ferit (blok putih cerah)
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Status pemrosesan: Normalisasi 860°C
Mikrostruktur: sorbite + ferit (blok putih)
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Status pemrosesan: Quenching pendinginan air 760°C
Mikrostruktur: Pelat M + serpihan + bagian dari ferit (blok putih)
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Status pemrosesan: Quenching pendinginan air 860°C
Mikrostruktur: M plate + flake + A retained austenite (putih cerah)
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Negara pemrosesan: 860 ° C minyak quenching
Mikrostruktur: Serpihan M + piring (putih) + troostite (blok hitam)
Bahan: ST52 bahan tabung silinder hidrolik teleskopik
Status pemrosesan: Quenching pendinginan air 1000°C
Mikrostruktur: M piring kasar + serpihan kasar + Residu
Mudah menyebabkan deformasi atau patah tulang
Tempering (Tempering)
Hal ini untuk memanaskan bahan tabung silinder hidrolik teleskopik ST52 ke suhu di bawah AC1, menyimpannya untuk jangka waktu tertentu dan kemudian pendinginan melalui udara atau minyak.
Tujuannya adalah untuk menghilangkan atau mengurangi stres internal yang dihasilkan oleh quenching, mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan.
Tempering dibagi menjadi tempering suhu rendah, tempering suhu sedang dan tempering suhu tinggi
JADI mengapa menggunakan tabung E255 untuk silinder hidrolik, harus melakukan Tempering
Metode pengobatan: 860 ° C air quenching + 200 ° C tempering
Mikrostruktur: M kembali (menunjukkan jarum halus hitam gelap)
Selama proses ini, martensite mulai terurai sebagian, dan curah hujan ε carbides koheren dengan larutan padat jenuh super. Stres internal berkurang.
Status pemrosesan: Quenching air 860 ° C + tempering 400 ° C
Mikrostruktur: Jarum F t-turn-jenuh + cementit granular tidak teratur (partikel kecil putih)
Setelah suhu tempering lebih tinggi dari 200 ° C, austenite dipertahankan terurai dan berubah menjadi M kembali atau B; M cepat terurai, karbon mengendap dari larutan padat jenuh dan berubah menjadi F, dan ε karbida berubah menjadi semenit granular. Stres internal menghilang, kekerasan menurun, dan ketangguhan plastik meningkat.
Status pemrosesan: Quenching air 860 ° C + tempering 600 ° C
Mikrostruktur: tempered sorbite (equaxial F + granular cementite)
Ketika suhu tempering terus meningkat, pemulihan matriks α-fase dan akumulasi karbida rekristalisasi akan terjadi. Memiliki sifat mekanis komprehensif yang baik.
Ringkasan
Sistem perlakuan panas yang disarankan adalah normalisasi 850 °C, quenching 840 °C, dan tempering 600°C. Kinerja yang dicapai adalah bahwa kekuatan hasil ≥355MPa; kekuatan tarik adalah 600MPa, elongasi adalah 16%.
Setelan tabung ST52.3 untuk silinder hidrolik teleskopik (ketebalan tabung 5mm-7mm) tetapi bekerja maks 19MPA. dalam sistem hidrolik total bekerja 16-17Mpa, katup bantuan dapat mulai bekerja,
Jika menarik bahan kami untuk silinder hidrolik teleskopik, silahkan hubungi kamiamyhuanger@dallast.com, dapat menjelaskan DALLAST silinder hidrolik teleskopik dapat bekerja maks 25Mpa, silinder hidrolik Teleskopik dalam pengujian pabrik sebelum pengiriman, kami menggunakan 25Mpa untuk pengujian, di dump tuck katup angkat sistem hidrolik dapat mengatur 21MPA, mulai bekerja katup bantuan, max bekerja 23MPA 100% tekanan bantuan