Cara mengukur dimensi silinder hidrolik

Pengukuran yang akurat sangat penting ketika memperbaiki silinder hidrolik, memesan segel, mengganti unit yang rusak, atau menentukan silinder khusus untuk peralatan yang ada.

Dua silinder bisa terlihat hampir identik namun tetap tidak kompatibel. Kayuhan, pusat pemasangan, diameter lubang-pin, atau ulir port yang berbeda dapat menyebabkan pengganti tidak dapat dipasang atau berfungsi dengan benar. Bore dan stroke hanyalah sebagian dari informasi yang Anda butuhkan.

Panduan ini mencakup dimensi utama yang digunakan untuk mengidentifikasi perbedaanjenis dan desain silinder hidrolik, termasuk lubang, batang, goresan, geometri pemasangan, pin, port, ulir, dan komponen internal. Contohnya menggunakan satuan imperial dan metrik.

Ukur lubang, batang, dan kayuhan

Tiga dimensi dasar silinder adalah:

Diameter lubang

Diameter batang piston

Panjang pukulan

Bersihkan silinder sebelum memulai. Alat yang berguna antara lain kaliper digital, pita pengukur, mikrometer,-pengukur jarak ulir, penggaris, dan pengukur lubang bagian dalam jika tersedia. Catat setiap hasil pada lembar pengukuran.

Jika silinder pada peralatan AS tampaknya menggunakan komponen imperial, catat pembacaan aslinya dalam inci sebelum menambahkan konversi metrik.

Diameter lubang

Lubangnya adalah diameter dalam laras silinder, bukan diameter luar tabung.

Pada silinder yang dibongkar, ukur larasnya dengan mikrometer bagian dalam atau pengukur lubang. Lakukan pembacaan pada beberapa titik dan setidaknya dalam dua arah. Laras yang sudah usang mungkin tidak lagi berbentuk bulat sempurna.

Contoh:

Lubang terukur=2.500 masuk

Konversi metrik:

2.500 × 25.4=63.50 mm

Jangan menghitung lubang dari diameter luar tabung. Ketebalan dinding barel bervariasi berdasarkan desain.

Jika silinder tidak dapat dibongkar sepenuhnya, cari dulu nomor model dan gambar pabrikan. Jika catatan tersebut tidak tersedia, Anda mungkin dapat mengukur permukaan internal yang dapat diakses dengan alat pengukur teleskopik, cermin inspeksi, atau metode tidak langsung lainnya. Perlakukan hasil tersebut sebagai perkiraan sampai gambar atau komponen internal memastikannya.

Diameter batang

Ukur batang piston yang sudah dipoles pada bagian yang belum aus dengan mikrometer atau jangka sorong digital. Ambil beberapa bacaan di sekeliling kelilingnya.

Karat, goresan, lapisan yang rusak, dan area yang sangat aus dapat menghasilkan pembacaan yang menyesatkan. Hindari area tersebut jika memungkinkan.

Jangan mencatat batang hanya sebagai "sekitar 1,5 inci". Tuliskan pengukuran sebenarnya dan kemungkinan ukuran nominal:

Diameter batang terukur: 1,499 inci

Kemungkinan diameter batang nominal: 1.500 inci

Panjang pukulan

Langkah adalah jarak gerak batang piston antara posisi ditarik penuh dan posisi memanjang penuh.

Ukur antara dua titik referensi yang sama di kedua posisi:

Stroke=Panjang referensi yang diperluas - Panjang referensi yang ditarik kembali

Misalnya:

Pin yang ditarik-jarak tengah: 34,25 inci

Pin yang diperluas-jarak tengah: 46,25 inci

Pukulannya adalah:

46,25 − 34.25=12.00 masuk

Panjang keseluruhan yang diperpanjang tidak sama dengan pukulan.

Untuk identifikasi lapangan, cobalah mengukur goresan dan dimensi pemasangan keseluruhan dalam kisaran sekitar 1/32 hingga 1/16 inci. Ukur diameter lebih tepat dengan kaliper atau mikrometer. Angka-angka ini adalah-target pengukuran lapangan, bukan toleransi manufaktur universal. Konfirmasikan persyaratan kesesuaian akhir dengan gambar aslinya.

Catat gaya pemasangan, pin, dan ujung

Geometri pemasangan silinder hidrolik sama pentingnya dengan lubang dan langkah. Silinder dengan lubang dan langkah yang sama mungkin menggunakan pengaturan pemasangan yang sangat berbeda.

Gaya pemasangan yang umum meliputi:

Dudukan Clevis

Pemasangan lug atau mata tunggal-

Pemasangan lug-ganda

Pemasangan trunion

Pemasangan flensa

Pemasangan kaki atau samping

Pemasangan-tabung silang

Ujung batang berulir

Pemasangan bantalan bola

Dokumentasi silinder Parker juga mencantumkan gaya pemasangan,-sambungan ujung batang, lubang, langkah, dan dimensi pemasangan sebagai variabel spesifikasi terpisah.

Pin dan clevis

Untuk silinder-yang dipasangi pin, catat dimensi berikut:

Ukur lubang pin yang aus secara vertikal dan horizontal. Keausan dapat membuat lubang menjadi lonjong, dan hanya menggunakan diameter terbesarnya dapat mengakibatkan penggantian yang salah. Ukur juga pin atau bushing yang belum dipakai jika tersedia.

Jika kaliper dapat dijangkau, usahakan untuk mencatat fitur pemasangan hingga sekitar 0,005 inci (0,13 mm). Ini adalah target perekaman, bukan toleransi pas-yang diwajibkan. Jarak bebas atau interferensi yang benar bergantung pada bushing, bearing, beban, dan spesifikasi teknik asli.

Dimensi flensa

Untuk silinder-yang dipasang pada flensa, catat:

Flange lebar atau diameter luar

Ketebalan flensa

Jumlah lubang baut

Baut-diameter lubang

Baut-diameter lingkaran atau jarak lubang horizontal dan vertikal

Diameter register pilot atau lokasi

Jarak dari permukaan flensa ke-titik referensi ujung batang

Batang-utas ujung

Untuk sambungan batang berulir, ukur:

Diameter benang utama

Benang per inci atau nada metrik

Panjang berulir

Benang jantan atau betina

Diameter bahu

Jarak dari bahu ke ujung batang

Gunakan pengukur nada-daripada memperkirakan nada dengan mata.

Misalnya,1.000-14 UNF-2Atidak dapat dipertukarkan dengan benang metrik hanya karena diameternya tampak serupa.

Identifikasi port, thread, dan metode penyegelan

Jangan mengidentifikasi lubang hidrolik hanya berdasarkan diameternya saja.

Koneksi port silinder umum meliputi:

NPT

BSPP

BSPT

Benang lurus SAE atau UNF

Benang lurus metrik

ASME B1.20.1 adalah standar utama AS untuk NPT dan ulir pipa inci tujuan umum-yang terkait.

Gunakan urutan identifikasi bidang ini:

Ukur diameter luar benang jantan atau diameter luar benang betina.

Tentukan TPI atau pitch metrik dengan-pengukur pitch thread.

Periksa apakah benangnya lurus atau meruncing.

Periksa metode penyegelan.

Ukuran berikut menunjukkan mengapa diameter saja tidak cukup:

NPT mempunyai bentuk benang 60 derajat, sedangkan BSP menggunakan bentuk benang 55 derajat. BSPP bersifat paralel dan biasanya menyegel pada mesin cuci atau cincin O-bukan menyegel melalui gangguan benang. BSPT diruncingkan. Parker mengidentifikasi BSPP berdasarkan ISO 228-1 dan BSPT berdasarkan ISO 7-1.

Baik 1/2 NPT maupun 1/2 BSP mungkin memiliki 14 thread per inci, jadi TPI sendiri tidak dapat membedakan keduanya.

Port ulir-lurus SAE biasanya menggunakan ulir UN atau UNF dengan segel O-ring. Segel hidrolik tidak bergantung pada gangguan ulir.

Saat mendokumentasikan port, fotolah benang di sebelah penggaris. Sertakan permukaan segel, dudukan cincin O, adaptor, dan peringkat tekanan yang diberi stempel atau identifikasi pemasangan.

Ukur silinder saat dipasang

Beberapa silinder harus diukur pada ekskavator, mesin pertanian, mesin press, trailer, atau peralatan lainnya karena pelepasannya tidak dapat dilakukan dengan segera.

Keamanan lebih diprioritaskan daripada akurasi dimensi. Tekanan hidrolik dapat tetap tersimpan setelah mesin dimatikan. Persyaratan energi berbahaya-OSHA menyatakan bahwa energi yang tersimpan atau sisa harus dilepaskan, diputuskan, ditahan, atau dianggap aman sebelum diservis. Prosedur ini mungkin memerlukan tekanan keluar dari sistem hidrolik.

Ikuti petunjuk penguncian, penandaan, dan pelepas tekanan dari produsen peralatan. Isolasikan sumber energi, dukung secara mekanis setiap beban yang dapat bergerak, hilangkan tekanan yang tersimpan, dan verifikasi isolasi sebelum mendekati komponen yang mungkin bergerak secara tidak terduga.

Jangan pernah mengendurkan fitting hidrolik sebagai pemeriksaan tekanan dadakan.

Alat lapangan yang berguna meliputi:

Kaliper digital

Pita pengukur

Aturan baja

Pengukur teleskopik

Pengukur kedalaman

Thread-pengukur nada

Cermin inspeksi

Senter

Penanda magnetik

Lurus

Ketika pukulan penuh tidak dapat diakses

Jika mesin mencegah perpanjangan penuh, ukur batang pada dua posisi mesin yang dikontrol. Catatan:

Panjang batang terbuka pada posisi A

Panjang batang terbuka pada posisi B

Geometri lampiran yang sesuai

Pembacaan ini menetapkan perjalanan yang diketahui antara dua posisi. Mereka tidak serta merta memperlihatkan desain keseluruhan silinder.

Sebelum memperkirakan sisa perjalanan, carilah panjang batang poles yang belum terpakai, penghentian mekanis, spesifikasi mesin asli, nomor model silinder, atau gambar dimensi.

Spidol magnetik atau selotip yang dapat dilepas dapat membantu melacak pergerakan batang. Di area terbatas, fotolah setiap pengukuran selagi jangka sorong atau selotip masih terpasang. Ambil satu gambar ikhtisar dan beberapa gambar close-up-sehingga setiap pembacaan nantinya dapat dicocokkan dengan fitur yang benar.

Ukur komponen internal untuk perbaikan atau penggantian

Silinder yang dibongkar menyediakan akses kebagian silinder hidrolikdan dimensi yang digunakan untuk segel, bantalan, dan identifikasi-bagian khusus. Catatan:

Diameter luar piston

Lebar piston

Diameter kelenjar

Pakai-dimensi cincin

Segel-diameter alur

Lebar alur

Kedalaman alur

Batang-pemandu atau jarak bebas bantalan

benang piston

Batang-ujung benang

Komponen bantalan

Ketebalan dinding barel

Ukur alur segel dengan pengukur kedalaman dan kaliper. Jangan memilih segel pengganti hanya dari dimensi luar segel yang aus.

Sebelum merekayasa balik silinder, carilah:

Nama pabrikan

Nomor model

Nomor seri

Kode tanggal

Nomor bagian yang dicap

Panduan suku cadang peralatan

Gambar teknik asli

Spesifikasi asli biasanya lebih dapat diandalkan dibandingkan pengukuran yang diambil dari komponen yang sudah sangat aus.

Konversi antara dimensi imperial dan metrik

Gunakan konversi yang tepat:

1 dalam=25.4 mm

Hindari pembulatan terlalu dini. Batang berukuran 1.500 inci dapat diubah menjadi 38,10 mm, tetapi itu tidak berarti batang nominal 38 mm dapat dipertukarkan dengannya.

Hitung gaya silinder teoretis

Kekuatan ekstensi teoritis adalah:

Gaya=Tekanan × Luas piston

Di mana:

Luas piston=π × Lubang² 4

Untuk silinder dengan lubang 4 inci yang beroperasi pada 2500 psi:

Luas piston=π × 4² 4=12.57 in²

Gaya ekstensi teoretis=2,500 × 12.57=31,425 lbf

Gesekan, kehilangan tekanan, dan kondisi pengoperasian mengurangi gaya yang tersedia dalam pelayanan.

Untuk menghitung gaya retraksi, kurangi luas penampang batang-dengan luas piston.

Informasi yang diperlukan untuk memesan silinder pengganti

Permintaan-silinder pengganti harus mencakup:

Diameter lubang

Diameter batang

Stroke

Pin ditarik-jarak tengah

Jarak pusat pin-diperpanjang

Gaya pemasangan dasar

Gaya pemasangan ujung batang-

Diameter pin

Lebar pemasangan

Jenis dan ukuran port

Lokasi dan orientasi pelabuhan

Batang-ujung benang

Tekanan operasi

Model peralatan

Lingkungan kerja

Beberapa foto yang jelas

Jumlah yang dibutuhkan

Tanggal pengiriman yang diminta

Kirimkan detail ini melalui formulir pertanyaan untuk mengurangi pemeriksaan dimensi yang berulang. Pengukuran membantu menentukan apakah silinder standar akan sesuai atau diperlukan silinder hidrolik industri khusus.

Dapatkan bantuan untuk memeriksa pengukuran silinder

Gunakan lembar pengukuran yang dapat dicetak sebelum memesan penggantinya. Catat lubang, batang, guratan, pusat pemasangan, ukuran pin, port, dan dimensi ujung batang di satu tempat.

Anda juga bisahubungi tim kamidan kirimkan pengukuran yang telah selesai dengan foto silinder penuh, kedua ujung pemasangan, dan port hidrolik. Kami dapat memeriksa konsistensi imperial dan metrik, mengidentifikasi kemungkinan NPT, PBB atau UNF, dan hubungan metrik, serta dimensi tanda yang memerlukan verifikasi toleransi yang lebih ketat. Informasi yang sama memberikan detail yang diperlukan untuk mempersiapkan penggantian atau penawaran-silinder khusus.

Paket pengukuran yang lengkap memungkinkan silinder pengganti dievaluasi lebih cepat.

Pertanyaan Umum

Bagaimana cara mengukur lubang tanpa membongkar silinder sepenuhnya?

Mulailah dengan nomor model silinder atau gambar pabrikan. Jika spesifikasi tidak tersedia, ukur permukaan bagian dalam yang dapat diakses dengan alat ukur lubang atau alat ukur teleskopik jika memungkinkan. Jangan memperkirakan lubang dari diameter luar laras karena ketebalan dinding bervariasi. Jika Anda tidak dapat mencapai permukaan bagian dalam, biarkan lubangnya tidak dipastikan sampai silinder atau piston dapat diukur.

Bagaimana cara mengukur langkah jika silinder tidak dapat memanjang atau memendek sepenuhnya?

Ukur antara titik referensi yang sama pada dua posisi yang diketahui dan hitung pergerakan yang dikonfirmasi di antara keduanya. Jika tidak ada posisi yang merupakan akhir gerak mekanis, hasilnya adalah gerak sebagian, bukan gerak penuh. Konfirmasikan langkah desain dengan gambar mesin, identifikasi silinder, atau geometri tambahan.

Bagaimana cara membedakan ulir hidrolik NPT, BSP, dan metrik?

Ukur diameter dan jarak ulir, tentukan apakah ulirnya runcing atau paralel, dan periksa metode penyegelannya. Bandingkan hasilnya dengan diagram thread. NPT memiliki profil 60 derajat dan BSP memiliki profil 55 derajat. Benang metrik biasanya diidentifikasi berdasarkan diameter dan pitch utama, sepertiM18 × 1.5.

Dimensi pemasangan manakah yang diperlukan untuk silinder pengganti?

Minimal, catat panjang tengah yang ditarik kembali-ke-tengah, guratan, diameter lubang pin dan pin, lebar pemasangan, dimensi lug atau clevis, dan gaya pemasangan. Untuk silinder flensa, sertakan pola lubang-baut lengkap dan dimensi pilot.

Bagaimana cara mengidentifikasi-utas ujung batang?

Ukur diameter utama, pitch atau TPI, panjang ulir, jenis kelamin benang, dan dimensi bahu. Gunakan pengukur nada dan bandingkan pembacaannya dengan spesifikasi benang UN, UNF, atau metrik. Diameter saja tidak cukup untuk mengidentifikasi benang.

Bagaimana cara mengonversi pengukuran silinder antara satuan imperial dan metrik?

Kalikan inci dengan 25,4 untuk mengubahnya menjadi milimeter. Pertahankan tempat desimal yang cukup selama konversi, lalu identifikasi kemungkinan standar nominalnya. Dimensi yang dikonversi yang mendekati ukuran metrik tidak membuat komponen-komponennya dapat dipertukarkan.

Langkah keselamatan apa yang harus saya ambil sebelum mengukur silinder terpasang?

Ikuti prosedur kontrol-energi spesifik-mesin. Matikan dan isolasi sumber listrik, kunci energi berbahaya, dukung segala sesuatu yang dapat bergerak, hilangkan tekanan hidraulik yang tersimpan, dan verifikasi bahwa peralatan telah dimatikan energinya sebelum melakukan pengukuran di sekitar silinder. Jangan hanya mengandalkan mesin yang dimatikan.